現存的一些耐火材料性能檢測方法，就其适應性而言，主要存在以下5方面的不足：①實驗室檢測條件與實際使用條件不一緻；②性能檢測多在無約束條件下進行，而實際中材料會受到各種應力，且不同區域所受應力不同，造成了檢測結果與耐火材料的使用性能不對應；③時效的影響沒有充分考慮；④多破壞因素的協同作用未充分體現；⑤理化指标範圍規定得不合理。

1.實驗室檢測條件與實際使用條件不一緻
　　①抗熱震性檢測方法。耐火材料抗熱震性的檢測方法有多種，如水冷或空冷後觀察開裂程度法、水冷或空冷後測殘餘強度法、臨界溫差法、X-射線透射法和超聲波法等。這些方法共性的不足，就是檢測條件與耐火材料實際所受熱震條件有較大差異。抗熱震性測試條件與實際條件的差異主要體現在冷卻條件上。首先，實際使用條件下的冷卻強度不可能達到檢測方法（如水冷）冷卻強度。在此不妨用一個不盡恰當的比喻：如果我們用初中生的考試卷來考小學生，應考者可能都考不及格，但還是有差别的。可能有50分的不及格，有30分的不及格，因為我們選用的考試卷（評價方法）不合理，所以區分不出高低。其次，熱震溫度通常選擇1000℃或1100℃，模拟的是耐火材料在實際使用中熱震的溫度差值，而非真實高低溫度的變化。②抗渣性檢測方法。耐火材料的抗渣性是其重要的高溫性能。耐火材料被熔渣的侵蝕是其與熔渣發生化學反應的過程。影響化學反應進程的擴散、濃度、溫度、黏度等因素，同樣影響耐火材料的侵蝕過程。常見的耐火材料抗渣性檢測方法有坩埚法、靜态浸漬法、回轉抗渣法、感應爐法等。對感應爐法和回轉抗渣法，可多次加渣，消除了熔渣濃度引起的偏差，且二者屬于動态抗渣法，即在一定程度上可模拟熔渣或金屬熔液對耐火材料的沖刷作用。但在具體操作中，試樣内部的溫度及應力情況與實際情形仍然相差甚遠，基本都是在空氣中進行，不控制氣氛，氧的分壓較高，對含有金屬、炭素及非氧化物的耐火材料，會加速其氧化。這些因素，造成檢測手段與實際情況存在不适應性。如何改進檢測方法，盡可能減少這些不适應性，值得探讨和實踐。
　　2.無約束與有約束條件的不一緻
　　耐火材料的許多性能在實驗室條件下測試時，往往是沒有外力約束的，如耐火度、熱膨脹、加熱*線變化、熱态抗折強度、水冷或空冷法測熱震穩定性等等。而在實際使用中，耐火材料并不處在自由狀态，會受到來自襯體自重和其他機械應力的約束，使它們的性能與無約束情況下有所不同。而目前的設計、性能指标确定和測試，對外應力的影響考慮不足，耐火材料在有約束和無約束條件下的性能是有差異的，例如在有荷重條件下，熱膨脹量通常要小于自由膨脹量。國外較重視有約束條件下的性能測試，如美國早已有ASTMC832-00标準，規定了檢測有荷重條件下耐火材料熱膨脹和蠕變的标準測試方法。我國2008年前一直沒有這類在有約束條件下檢測熱膨脹的标準，zui近拟出了GB/T7320-2008标準，其中示差法熱膨脹試驗方法，儀器和方法與荷軟相同，與EN993-19誜2004标準（緻密定型耐火制品試驗方法第十九部分，示差法熱膨脹的測定）接軌了，值得我國耐火材料工作者重視和踐行。
　　3.時效的影響
　　有的耐火材料使用壽命是以年、十幾年乃至幾十年來計算的（如有的軋鋼加熱爐、高爐、熱風爐、焦爐等），現行的即使像高溫蠕變長達50小時的測試，也不足以反映長時間後的行為。典型的例子是有的熱風爐用低蠕變磚，交貨時的荷重軟化溫度、抗蠕變性指标是優良的，但使用不長時間（如2～3年）後，則嚴重變形甚至釀成塌爐事故，其原因就是沒有考慮磚中雜質随時間延長而産生的破壞作用。相比之下，歐美國家的檢測比較注重時效的影響。如研究熱态抗折強度，有的保溫時間長達24小時；對耐火纖維制品加變化的考察，有的長達500小時。耐火材料的疲勞問題和使用環境介質的時效影響不容忽視，目前尚缺乏測試和評價方法。
　　4.多因素的共同破壞作用
　　耐火材料在實際使用中往往受到多因素的共同破壞。目前在研究和測試中，往往是針對某個性能而開展的，很難同時考察多因素的共同作用。這與耐火材料實際研發和應用中，對多種性能要統籌考慮的需要不相适應。可喜的是，近年來，國内外在研究和檢測方法上呈現出多因素一體化的趨勢，例如循環流化床鍋爐等用耐火耐磨料在使用溫度下的熱态耐磨性（溫度+耐磨）、熱震+抗渣、應力+熱震、真空+抗渣、變溫+抗蠕變等複合型檢測方法，正在積極發展中。
　　5.理化指标的不合理性
　　我國的耐火材料國家或行業标準中，理化指标數值範圍規定有一定的不科學、不合理性。常見的指标數值範圍多是“＞、≥”或“＜、≤”，很少有“～”出現。這會有“越高越好或越低越好”誤導的可能性。一是造成質量功能富裕過多而浪費，二是會降低或削減其他性能。如某種産品燒後的常溫耐壓強度指标标準是＞80MPa，實際使用時60MPa，*可以滿足使用要求，生産時将指标控制在80～100MPa較為經濟合理。若我們将實際産品指标做到120MPa，那麼高出的20MPa強度質量功能就浪費掉了。試想要提高其強度，材料盡可能地燒結良好，接近緻密化，這勢必影響到其抗熱震性，如果該材料在溫度波動不是太大的條件下使用尚可，否則其使用壽命将會受到一定的影響。再如，有時我們從提高耐火材料抗侵蝕性的目的出發，盡可能地提高材料的純度，但高純材料就意味着難以燒結、不夠緻密，熔渣易于滲透，增加了産生結構剝落的風險性。
　　耐火材料的各項性能相互關聯、互相消長，應根據具體的使用工況全面兼顧，“德才兼備”才能達到選材合理。對一定的使用環境，耐火材料的性能指标有個合理的範圍，使經濟性與技術性相互匹配，才能達到提高性價比、提高适宜性的目的。