坩埚電阻爐在操作前後需要做哪些工作？

　　坩埚電阻爐以電為熱源，通過電熱元件将電能轉化為熱能，在爐内對金屬進行加熱。它和火焰爐比，熱效率高，可達50-80%，熱工制度容易控制，勞動條件好，爐體壽命長，适用于要求較嚴的工件的加熱，但耗電費用高。


　　結構簡介：
　　坩埚電阻爐外形呈圓柱體，由爐殼、耐火層、保溫層、加熱元件、爐蓋等部分組成。爐殼采用鋼闆卷制而成，工作室是成型爐膛，爐膛内表面制有螺旋形的絲槽，加熱元件采用高溫電阻絲繞制并置于絲槽内，引出極通過套管引出爐外與溫控櫃連接，該結構具有更換爐絲方便的優點。爐膛與爐殼之間是用耐火纖維等組成的保溫層。爐蓋采用鋼闆焊接而成并焊有熱電偶座和把手，爐蓋内用耐火纖維填充，爐蓋旁邊設有行程開關，控制爐絲電源的通斷，避免危險事件的發生。熱電偶從爐蓋插入爐膛。





 

　　坩埚電阻爐的操作流程：
　　1.工作前的流程：
　　①檢查爐内是否幹淨，清理雜物，确保爐内幹淨；
　　②檢查爐壁，爐底闆是否有破裂等損壞；
　　③電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常；
　　④檢查坩埚電阻爐爐門開關是否靈活；
　　⑤确保各項正常以後，開始放工件。


　　2.工作中的流程：
　　①放工件時确保電源關閉；
　　②輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底闆等；
　　③嚴禁投放潮濕的工件，爐内加熱的工件和電熱元件應保持50—70mm的距離；
　　④工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時維修；
　　⑤爐溫在700℃以上時，不準打開爐門降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命。


　　3.工作後的流程：
　　①切斷電源；
　　②輕拿輕放工件，确保不要損壞爐體和工件；
　　③重新裝爐，按以上程序重複進行；
　　④清理論内雜物，确保幹淨；
　　⑤注意日常保養工作。